Pláta Bileog Tíotáiniam

Cad iad na céimeanna atá san áireamh sa phróiseas rollta pláta tíotáiniam (cosúil le rolladh tosaigh, rollta te, rollta fuar, etc.)? Cén cineál muileann rollta a úsáidtear? Conas an teocht rollta agus an laghdú a rialú chun microstructure aonfhoirmeach agus feidhmíocht an phláta a chinntiú?

An rollta tíotáiniam agus plátaí cóimhiotail tíotáiniam is próiseas casta é a chomhtháthaíonn eolaíocht ábhair, rialú meicniúil agus leas iomlán a bhaint as próisis. Is féidir a sreabhadh próiseas a roinnt ina thrí chéim lárnacha: rollta tosaigh, rollta te agus rollta fuar. Freagraíonn gach céim do threalamh muileann rollta ar leith agus paraiméadair phróisis.
(1) Céim rollta tosaigh
De ghnáth úsáideann an rolladh tosaigh muileann rollta inchúlaithe dhá rolla. Is é a phríomhchúram ná struchtúr criostail columnar an tinne cóimhiotail tíotáiniam a bhriseadh agus dífhoirmiúchán plaisteach tosaigh a bhaint amach. Sa chéim seo, ní mór an teocht téimh tinne a rialú go docht (de ghnáth 30-50 ℃ os cionn an réigiúin chéim β), agus ní mór lochtanna réitigh a dhíchur trí phas iolraí de rolladh dífhoirmithe beag (laghdú in aghaidh an pas ≤15%). D'fheabhsaigh Changzhou Bokang Special Material Technology Co., Ltd go mór aonfhoirmeacht microstructure na céime rollta tosaigh tríd an bpróiseas homogenization ingot a bharrfheabhsú agus insamhalta uimhriúil a chomhcheangal chun friotaíocht dífhoirmithe a thuar.
(2) Céim rollta te
Úsáideann rollta te muileann rollta dochúlaithe ceithre rolla nó muileann rollta uilíoch chun próiseáil dífhoirmithe mór a dhéanamh sa réigiún dhá chéim α β. Sa chéim seo, déantar na gráin a scagadh trí athchriostalú dinimiciúil, agus ní mór an teocht rollta deiridh (de ghnáth nach lú ná 850 ℃) a rialú chun plaisteacht an ábhair a chinntiú. Úsáidtear foirnéis téimh de chineál bosca i gcomhar le córas cúitimh teasa ionduchtaithe chun cruinneas teocht ± 10 ℃ a bhaint amach. Leanann dáileadh laghdú pas rollta te an prionsabal "pirimid", is é sin, úsáideann an chéad chúpla pas laghdú 20-25%, agus méadóidh na pasanna ina dhiaidh sin de réir a chéile go 35-40%, in éineacht le próiseas tapa fuaraithe uisce idir pasanna chun fás gráin iomarcach a sheachaint go héifeachtach.
(3) Céim rollta fuar
Déantar rolladh fuar ar mhuileann rollta fuar ceithre rolla nó sé-rolla, go príomha chun cáilíocht dromchla agus cruinneas tríthoiseach an phláta a fheabhsú. Is gá úsáid a bhaint as pasanna iolracha de rollta dífhoirmithe beaga (laghdú pas aonair ≤10%) in éineacht le próiseas annealaithe idirmheánach, agus is féidir leis an dífhoirmiúchán carnach níos mó ná 80% a bhaint amach. Mhéadaigh Changzhou Bokang an cruinneas rialaithe cruth pláta go ±5μm trí theicneolaíocht tras-rollta a thabhairt isteach. Is é garbh dromchla na plátaí tíotáiniam de ghrád leighis a tháirgeann sé ná Ra≤0.2μm, ag baint amach an leibhéal tosaigh idirnáisiúnta.
Bíonn tionchar díreach ag roghnú trealaimh rollta tíotáiniam ar chaighdeán an phláta deiridh agus ní mór é a dhearadh de réir na saintréithe ábhartha:
(1) Roghnú cineál muileann rollta
Muileann rollta bunscoile: Úsáidtear muileann rollta inchúlaithe dhá-rolla dúnta, atá feistithe le córas AGC hiodrálach (rialú tiús uathoibríoch), agus déantar an cóimheas trastomhas rolla a rialú idir 1.8-2.2 chun an riocht bite a bharrfheabhsú.
Muileann rollta te: Úsáidtear muileann rollta dochúlaithe ceithre rolla, le trastomhas rolla oibre 350-400mm agus trastomhas rolla tacaíochta 1400-1600mm, atá feistithe le córas rolla lúbthachta agus gléas aistrithe rolla, agus sroicheann an cruinneas rialaithe cruth pláta ±15I
Muileann rollta fuar: Úsáidtear muileann rollta sé-rolla córas comhcheangailte UC/VC, is é ± 150mm stróc aistrithe aiseach an rolla idirmheánach, agus úsáidtear méadar luais léasair agus tomhas tiús chun rialú lúb dúnta a bhaint amach.
(2) leas iomlán a bhaint as ábhar an chórais rolla
Tá an rolla oibre déanta as cóimhiotal ard-chróimiam iarainn-bhunaithe (Cr12MoV), agus déantar an dromchla a spraeáil le sciath ilchodach CrN/Al2O3 le cruas níos mó ná HV1200, rud a sheasann go héifeachtach le greamaitheacht tíotáiniam. Glacann an sorcóir tacaíochta teicneolaíocht réitigh lártheifeacha iarann ​​​​teilgthe fuaraithe gan teorainn, agus déantar difríocht grádán cruas an dromchla sorcóir a rialú laistigh de HS15 chun cobhsaíocht an chruth sorcóir a chinntiú.
Is é rialú cruinn teochta agus dífhoirmithe an eochair chun aonfhoirmeacht struchtúr agus feidhmíochta pláta tíotáiniam a áirithiú, agus is gá múnla rialaithe cúplála il-pharaiméadair a bhunú.
(1) Córas rialaithe teochta
Próiseas téimh: Glactar le córas téimh trí chéim (alt réamhthéamh 600-700 ℃ / alt inslithe 850-950 ℃ / alt téimh 900-980 ℃), agus úsáidtear teirmiméadar infridhearg chun monatóireacht teochta fíor-ama a bhaint amach.
Rialú teochta an phróisis rollta: Sa chéim rollta críochnaithe, úsáidtear córas spraeála sorcóir (cruinneas rialaithe toirte uisce ± 0.5L/min), agus úsáidtear córas cúitimh téimh friotaíochta chun luaineacht teocht an phíosa rollta a rialú laistigh de ± 20 ℃.
Bainistíocht teochta rollta deiridh: Déantar an dáileadh réimse teochta a thuar trí insamhalta eilimint chríochnaithe, agus bunaítear múnla ama feithimh teochta idir pasanna chun teocht an phíosa rollta a chinntiú. A chinntiú nach bhfuil an teocht rollta deiridh níos lú ná 50 ℃ faoi bhun an phointe claochlaithe céime
(2) Algartam chun an laghdú a bharrfheabhsú
Dáileadh laghdaithe il-pas: Bunaithe ar an tsamhail cruaithe oibre ábhartha, úsáidtear algartam géiniteach chun dáileadh an laghdaithe ar gach pas a bharrfheabhsú chun a chinntiú go bhfuil dífhoirmiúchán gach pas "parabolic"
Coigeartú laghdaithe dinimiciúil: Déantar monatóireacht ar an bhfórsa rollta i bhfíor-am ag tomhas brú, agus úsáidtear an algartam rialaithe PID doiléir chun an laghdú a choigeartú go huathoibríoch chun preab an bhearna rolla a chúiteamh (cruinneas cúitimh ± 0.02mm)
Rialú dífhoirmithe teorann: Bunaigh critéar laghdaithe ríthábhachtach (ε_c=0.6σ_s/K), nuair is é K an chomhéifeacht cruaite próiseála ábhair, cinntigh nach sáraíonn an laghdú pas aonair 85% den luach criticiúil
(3) Bearta chun aonfhoirmeacht struchtúir a áirithiú
Rialú méid gránach: Rialaigh an codán toirte athchriostalaithe dinimiciúil tríd an bparaiméadar Z (Z=ε·exp(Q/RT)), agus coinnigh an luach Z idir 10-15 chun gráinní comhionanna comhionanna a fháil
Leas iomlán a bhaint as uigeacht: Bain úsáid as próiseas tras-rollta (rothlaigh an pláta 45 ° in aghaidh an pas), in éineacht le teicneolaíocht rollta asincrónach (is é 10-15% an difríocht luas líne idir na rollóirí uachtaracha agus íochtaracha 10-15%), chun uigeacht an dromchla bonn a lagú go héifeachtach.
Rialú strus iarmharach: Tríd an bpróiseas rollta malartach strus-comhbhrúite teanntachta, in éineacht le cóireáil scíthe Strus le linn anáil rialaíonn an strus iarmharach laistigh de ±20MPa
Éilíonn próiseas rollta pláta tíotáiniam líonra rialaithe cáilíochta lán-phróiseas a bhunú. Tá deimhniú córais ISO9001/ISO13485 tar éis pas a fháil ag Changzhou Bokang agus tá córas rialaithe cáilíochta trí leibhéal tógtha aige de “tástáil táirge críochnaithe cigireachta-phróisis iniúchta-amhábhar”:
Brath ar líne: atá feistithe le méadar cruth pláta, tomhas tiús, braite dromchla, chun rialú ar líne a bhaint amach ar chaoinfhulaingt tiús ± 0.02mm agus caoinfhulaingt cruth pláta ±8I
Brath eagraíochta: úsáidtear teicneolaíocht EBSD chun anailís a dhéanamh ar threoshuíomh gráin chun a chinntiú go bhfuil cóimheas fíneáil ≥90% ag méid gráin ASTM Grád 8
Fíorú feidhmíochta: Déantar na hairíonna meicniúla a fhíorú trí thástáil teanntachta, tástáil tionchair agus tástáil creimthe. Is é neart teanntachta pláta tíotáiniam de ghrád leighis ná ≥850MPa agus is é ≥18% an fadú, a chomhlíonann caighdeán ASTM F136
Tástáil neamh-millteach: Úsáidtear teicneolaíocht eagar céimnithe ultrasonaic chun lochtanna inmheánacha a bhrath chun ráta pas braite lochtanna 100% a chinntiú
Faoi láthair, tá trí mhór-threocht forbartha á léiriú ag teicneolaíocht rollta pláta tíotáiniam:
Rolla Chliste: Bunaítear múnla rollta fíorúil trí theicneolaíocht dhigiteach cúpla chun leas iomlán a bhaint as paraiméadair próisis ar líne;
Teicneolaíocht foirmithe gar-ghlan: Teicneolaíocht rollta leanúnach pláta tíotáiniam ultra-tanaí a fhorbairt chun táirgeadh leanúnach plátaí ultra-tanaí 0.016-orlach a bhaint amach;
Teicneolaíocht déantúsaíochta glas: Úsáidtear teicneolaíocht rollta leictreaphlaisteach (EPR) chun an teocht rollta a laghdú 30-50 ° C agus chun tomhaltas fuinnimh a laghdú